L'acciaio della muffa di plastica è classificato secondo la sua prestazione e il metodo finale di trattamento termico

L'acciaio per stampi di plastica può essere diviso in acciaio per stampi di plastica ad alta resistenza all'usura, acciaio per stampi pre-induriti a taglio libero, acciaio per stampi di plastica non magnetico, acciaio per stampi di plastica resistente alla corrosione, acciaio per stampi di plastica a specchio e acciaio per stampi di plastica ad alta resistenza all'usura.

Poiché la fibra di vetro e i materiali rinforzati minerali inorganici vengono aggiunti ad alcune plastiche ingegneristiche, gli stampi sono gravemente graffiati, quindi l'acciaio dello stampo deve avere elevata durezza e resistenza all'usura dopo il trattamento termico. Allo stesso tempo, la deformazione del trattamento termico dovrebbe essere piccola.

Ⅰ. L'acciaio della muffa di plastica è classificato secondo le sue prestazioni

1.

Al fine di migliorare la lavorabilità dell'acciaio a sezione pre-indurita, s, ca, pb e altri elementi vengono aggiunti all'acciaio per formare l'acciaio pre-indurito a taglio libero.

2.

Alcuni prodotti in plastica con aggiunta di ferrite devono essere stampati ad iniezione in un campo magnetico. L'acciaio dello stampo deve essere non magnetico. Generalmente, viene utilizzato l'acciaio austenitico non magnetico 1cr18ni9ti. Se la resistenza all'usura è richiesta, vengono utilizzati 7mn15cr2al3v2wmo, ecc.

3.

I ritardanti di fiamma vengono aggiunti alla plastica ingegneristica per generare gas corrosivi durante il processo di formatura. Gli stampi sono spesso realizzati in acciaio legato resistente alla corrosione, come i prodotti in acciaio inossidabile serie 1cr18ni9ti e cr13 o cr17.

4.

Per realizzare stampi per prodotti in plastica con superficie liscia, alta trasparenza e comfort visivo, le proprietà di rettifica e lucidatura dell'acciaio per stampi in plastica e della corrosione fotoincisione sono migliori. Per soddisfare i requisiti di lucidatura, questo tipo di acciaio deve essere sottoposto alla fusione sottovuoto o alla rifusione di elettroscorie e altri trattamenti di raffinazione, e difetti metallurgici come inclusioni non metalliche, segregazione e porosità sono strettamente richiesti.

Ⅱ. L'acciaio della muffa di plastica è diviso secondo il metodo finale di trattamento termico

Secondo il metodo finale di trattamento termico, l'acciaio della muffa di plastica può essere approssimativamente diviso in acciaio temprato carburato, acciaio temprato temprato temprato temprato, acciaio temprato invecchiato e acciaio temprato pretrattato.

1.

L'acciaio temprato carburato comprende principalmente acciaio non legato a basso tenore di carbonio, acciaio a basso tenore di carbonio e acciaio legato a basso tenore di carbonio. Dopo il taglio o l'estrusione a freddo, questo tipo di acciaio viene carburato o carbonitrizzato, e poi temprato e temprato. Generalmente adatto per piccoli stampi con poco carico.

2.

Gli stampi di plastica che possono sopportare carichi più grandi hanno requisiti più elevati per resistenza, durezza, resistenza all'usura, plasticità e durezza e acciaio temprato di tempra dovrebbero essere utilizzati. Questo tipo di acciaio deve avere un'elevata temprabilità e mantenere un contenuto di carbonio superiore al medio acciaio al carbonio.

3.

Poiché l'acciaio temprato temprato della sezione non può eliminare l'influenza della deformazione temprata sulla precisione dimensionale dello stampo, alcuni stampi che richiedono alta precisione dimensionale utilizzano acciaio temprato della sezione. Questo tipo di acciaio è trattato con invecchiamento per garantire la resistenza e la durezza della matrice, e poi attraverso trattamenti di rinforzo superficiale, come la nitrurazione, la superficie ha alta durezza, alta resistenza all'usura e alta resistenza alla corrosione.

4.

Al fine di eliminare completamente l'influenza del trattamento termico sulla precisione dimensionale dello stampo, prima di realizzare lo stampo, l'acciaio dello stampo in plastica viene pre-lavorato alla durezza e alla resistenza e alla durezza richieste quando viene utilizzato lo stampo. A condizione di non ridurre le prestazioni, può completare l'elaborazione dello stampo.

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