Gli stampi di lavoro caldi sono utilizzati principalmente per stampi di pressatura ad alta temperatura e le loro funzioni sono anche molto estese nel settore. A causa dell'indurimento a freddo dell'acciaio ad alto manganese e del taglio è difficile, l'uso del processo di ricottura ad alta temperatura può cambiare le dimensioni, la forma e la distribuzione delle particelle di carburo, migliorando così significativamente le prestazioni di taglio dell'acciaio pressofuso non magnetico. Pertanto, ci sono alcuni requisiti per il controllo del riscaldamento, quindi c'è un requisito per la velocità di riscaldamento dell'acciaio pressofuso di lavoro caldo? Let' Lo scopriremo insieme oggi!
Attualmente, i materiali pressofusi di lavorazione a freddo ampiamente utilizzati sono acciaio pressofuso e carburo cementato. Le proprietà del materiale, il metodo di trattamento termico o il processo di fabbricazione degli stampi sono collegamenti importanti nella produzione di stampi. Secondo i requisiti di produzione e uso, è più importante scegliere ragionevolmente il materiale dello stampo di lavorazione a freddo.
La velocità di riscaldamento è un parametro molto importante durante il trattamento termico e la tempra. Di solito, il riscaldamento lento dovrebbe essere adottato e il tasso di riscaldamento è inferiore a 120℃/h, che è ideale. Può ridurre la deformazione del pezzo durante il processo di riscaldamento e svolgere un certo ruolo nella prevenzione della tempra e delle crepe.
Nella produzione effettiva, il metodo di riscaldamento segmentato viene utilizzato per controllare la velocità di riscaldamento per ottenere l'effetto del riscaldamento lento. Il principio staged è quello di riscaldare la sezione di preriscaldamento prima del cambiamento di fase Ac1 e la sezione di preriscaldamento dopo il cambiamento di fase Ac1.
La fase a bassa temperatura inferiore a 550 ° C è la fase elastica dell'acciaio e la fase di plastica dopo questa temperatura è più alta. La fase di preriscaldamento prima del riscaldamento della transizione di fase Ac1 è quella di garantire la transizione di fase uniforme del pezzo in lavorazione e ridurre il cambiamento di volume causato dalla transizione di fase. Il preriscaldamento di acciaio al carbonio è solitamente a 450~550℃, e il preriscaldamento di acciaio ad alta lega può essere effettuato a 550~650℃ e 820~850℃.
Il fattore di preriscaldamento è determinato in base al tipo e alla carica del forno e il tempo di preriscaldamento deve essere più lungo del tempo finale di austenitizzazione in qualsiasi stato.
Il pezzo riscaldato dal forno del bagno di sale deve essere preriscaldato ed è irragionevole controllare la velocità di riscaldamento del pezzo riscaldato dal forno di resistenza tipo scatola per essere superiore a 150 ° C/h
La velocità di riscaldamento dell'acciaio pressofuso di lavoro caldo deve essere controllata e il processo di funzionamento deve essere rigorosamente controllato per garantire meglio la qualità dell'acciaio pressofuso di lavoro caldo.
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